离心选矿机是利用离心力场进行选矿的设备，其结构如图41所示。它的主要分选部件是一个卧式截锥形转鼓，圆锥面内侧为分选面，坡度为3～5，转鼓由电机通过皮带传动以350～500r/min的速度绕主轴旋转，上下两个给矿嘴伸入到转鼓内。矿浆由给矿嘴喷出顺切线方向附着在鼓壁上，在随转鼓旋转的同时，沿鼓壁的斜面向低端流动，两种运动合成为螺旋线运动。矿浆在沿转鼓内壁流动过程中，重矿物因受到较大的离心力而趋向...

螺旋选矿机的操作要点如下：(1)给矿粒度 为6mm。有过大矿块进入时，会扰动矿流和阻塞精矿排出管。片状大块脉石也对选别不利。因此入选前要用筛子篦出大块。另外入选物料含泥多时会使分选效果变坏，因此含泥多时要预先脱泥。(2)控制好给矿量。当含泥多精矿又较细时，给矿量可小些；精矿粒度粗含泥少时，给矿量可大些。对给矿质量分数要求不严格，质量分数在10%～30%范围内变化对选别指标影响不大。(3)洗...

螺旋选矿机的结构如图38所示。它是把一个溜槽绕垂直轴线弯曲成螺旋状而做成的，螺旋有3～5圈，固定在垂直的支架上，螺旋槽的断面为抛物线或椭圆的一部分，槽底在纵向(沿矿流流动方向)和横向(径向)均有一定的倾斜度。由第二圈开始，大约在槽底中间部位设有重产物排料管(共4～6个)，排料管上部装有截料器，它能拦截重矿物流使之进入排矿管排出，截料器的两个刮板压紧在槽面上，且其中的可动刮板可以旋转用来调节两...

影响溜槽选分过程的操作因素有：1)坡度，其坡度一般比平面溜槽要大些，目的是提高矿浆的运动速度梯度。常用16--20。2)给料浓度，矿浆浓度的变化也对选分过程重要操作因素，在扇形溜槽中，保持较高的给料浓度是其发生淅沥分层的重要条件。影响溜槽选分过程的结构因素有：3）尖缩比，指排料端宽度与给料端宽度之比。尖缩比一般介于1/10—1/20之间。4）溜槽长度，溜槽长度主要影响矿物在溜槽中的选矿时间，...

扇形溜槽的形状如图37所示。它的给矿端较宽，愈接近排矿端截面愈缩小。图37扇形溜槽示意图l—给矿嘴；2—侧壁；3—槽低；4—扇形版；5—分割器它的工作原理是当固体含量占50％～60％的矿浆由前面宽的一端进入溜槽，流向尖缩的排矿端。由于溜槽的倾斜度不太大(一般15～18)，但矿浆的浓度较大，可以得到很平稳的矿流、与其它溜槽一样，矿浆在流动过程中固体物料便按密度分层， 下层的重矿物与溜槽底面发生...

铺面(布)溜槽的结构如图36所示，可用木板或铁板制作。槽宽1～1.5m、长2～3m。头部有分配矿浆用的匀分板，槽底面不设挡板，而采用表面粗糙的棉绒布、毛毯、棉毯、尼龙毯等做铺面。工作时槽面坡度为7～8，匀分板角度为20～25。选金时的入选粒度小于1mm。可用于处理馄汞或浮选的尾矿。给矿浓度为8%～15%。铺面溜槽的工作方式为间歇式。矿浆自匀分板上部给入进入槽底后形成均匀流层，重矿物沉积在槽面...

选金用粗粒溜槽作为低品位砂金矿的粗选设备，具有结构简单、投资少、无药剂污染等优点。但其劳动强度较大，回收率较低，约为50%～60%。这种粗粒溜槽的结构如图35所示，槽体为钢板或木板制成的长槽，长度在4m以上，宽为0.4～0.6m，高为0.3～0.5m。在槽底有钢制或木制横向或网格状挡板，图36所示槽底每隔0.4m设有角钢(50mm50mm)制作的横向挡板。有的还在挡板下面铺置一层粗糙铺面，如...

单个矿粒在广阔的介质空间中的独自沉降称作自由沉降，个别矿粒在粒群中的沉降称作干涉沉降。在自由沉降过程中，矿粒只受到本身重力、介质浮力和阻力的作用而不受其他因素影响。而在干涉沉降过程中，个别矿粒除受到本身重力、介质浮力和阻力的作用之外，还会受到其他矿粒的摩擦、碰撞以及悬浮体的作用，从而改变个别矿粒的沉降速度和运动轨迹。可见，干涉沉降过程比自由沉降复杂得多。重选实践中所有沉降均为干涉沉降，但当粒...