重选是根据矿物密度不同进行矿物分离的，重选必须在介质中进行。因此矿物的密度、介质的密度是影响重选过程的 重要的因素。两种矿物重选分离的难易程度可粗略地用下式判断：式中δ1，δ2，ρ—分别为轻矿物、重矿物和介质的密度。E称为重选可选性判断准则，E值越大，越易分离。习惯上把E值分成如表25所示的几种等级。表25根据E值判断重选分离的难易程度E值E>2.52.5>E>1.751....

1.各重选设备的入选粒度范围是多少?各种重选设备的入选粒度范围如表24所示。表24重选设备的入选粒度范围设备分类设备名称适宜的入选粒度范围(mm)设备分类设备名称适宜的入选粒度范围(mm)跳汰机隔膜跳汰机25～0.5分级机高堰式螺旋分级机分级粒度大于0.15梯形跳汰机18～0.074沉浸式螺旋分级机分级粒度小于0.15摇床矿砂摇床3～0.074水力旋流器矿泥摇床0.074～0.037云锡式分...

根据介质运动形式和作业目的不同，重力选矿可分成六种作业：1)重介质选矿。重选必须在介质中进行，所用介质有空气、水、重液或重悬浮液，其中 常用的是水，用空气时称为风力选矿，用密度大于水的重液或重悬浮液时则称为重介质选矿。重介质选矿是一种严格按矿物密度分选的方法。2)分级。碎散物料在空气或水中沉降时，不同粒度和形状的颗粒由于所受介质阻力不同而具有不同的沉降速度，此时可按粒度分离，这种重选作业称作...

为了使颗粒尽可能地按密度分离，矿石在重选前必须进行充分的破碎和磨矿，使有用矿物与脉石矿物解离并减小进入重选过程的大块粒度。矿粒必须经过筛分和分级将矿粒分为各种粒级，以便分别进入不同的重选机械。因为重选时粒级愈窄，愈能减小粒度对分选的影响，而使矿粒按密度分选愈精确，并能提高重选机械的生产力，减少有用矿物在分选过程的泥化。

矿粒在介质中沉降时要受到两个力的作用：一个是矿粒在介质中的重力，在一定的介质中对一定的矿粒其重力是一定的；另一个是介质的阻力，阻力和矿粒的沉降速度有关。矿粒开始沉降的 初阶段，由于介质的阻力很小，因此矿粒在重力作用下做加速度沉降。随着沉降速度的增加，介质的阻力也增加。随着介质阻力的逐渐增加，矿粒的沉降加速度逐渐减小。到一定时间之后，加速度就减小到零。此时矿粒就以一定的速度沉降，这个速度称作沉...

重选法具有设备结构简单，作业成本低廉的特点，故在条件适宜时均可采用。重选主要应用有：①金、铂等贵金属的选别；②钨、锡矿石的选别；③在处理含有稀有金属元素的矿物的砂矿中应用很普遍，如含有锆、钛矿物的海滨砂矿的分选；④赤铁矿、褐铁矿的选别；⑤锰矿的选别；⑥选煤厂分离精煤和矸石；⑦一些非金属矿物与脉石的分离，如石棉、云母、高岭土、海泡石和金刚石等的选别；⑧对于主要以浮选法处理的铜、铅、锌等有色金属...

重选全称重力选矿，是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时除了要有各种重选设备之外，还必须有介质(空气、水/重液或重悬浮液)。重选过程中矿粒要受到重力(如果在离心力场中则主要是离心力)、设备施加的机械力和介质的作用力，这些力的巧妙组合就使密度不同的矿粒产生不同的运动速度和运动轨迹， 终可使它们彼此分离。

扇形溜槽和圆锥选矿机的工作原理相同，都属于固定斜面溜槽。它们主要用于选别海滨砂矿或陆地砂矿。扇形溜槽结构简单，易于制造，有的还用它从选矿厂尾矿库的尾矿沙中回收重矿物。扇形溜槽和圆锥选矿机的选矿具有如下特点：1)处理能力大。按每平方米占地面积计的生产能力可达数百千克到数t。例如，规格为300mm13mm1000mm的扇形溜槽的单槽处理能力为0.9～1.4t/h；一台重2.5t的四段圆锥选矿机处...